Instalacja i debugowanie urządzeń podstacji

1. Instalacja urządzeń podstacji

1.1 Instalacja urządzeń transformatorowych

Transformator jest najbardziej reprezentatywnym elementem w sprzęcie transformatorowym. Wymagania dotyczące instalacji transformatora o wysokiej zawartości technicznej, w instalacji, powinny najpierw zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami instalacyjnymi, ogólnym projektem, ale także wziąć pod uwagę charakterystykę strukturalną transformatora, w połączeniu ze specyficznymi procedurami instalacyjnymi transformatora, instalacją kompleksowego projektu. W rzeczywistej instalacji transformatora konieczne jest wykonanie dobrej roboty kontroli izolacji urządzeń transformatorowych, wydajność izolacji urządzeń transformatorowych bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo odpowiedniego personelu instalacyjnego, zanim instalacja musi zostać przeprowadzona ścisła kontrola wydajności izolacji; Ponadto, określając pozycję transformatora, należy wziąć pod uwagę różne czynniki, aby zapewnić racjonalność pozycji instalacji transformatora. To, czy wybór lokalizacji jest rozsądny, będzie miało istotny wpływ na wydajność pracy i żywotność transformatora.

1.2 Instalacja wyłącznika

Wyłącznik rozłączający, znany również jako przełącznik, jest szeroko stosowany w urządzeniach podstacji. Struktura i zasada działania samego przełącznika izolacyjnego jest prosta, ale w systemie elektroenergetycznym odgrywa bardzo ważną rolę w działaniu, numer aplikacji jest znacznie większy niż inne elementy elektryczne, dla działania systemu elektroenergetycznego bezpieczeństwo, stabilność, mają bardzo ważny wpływ, a instalacja systemu zasilania do izolowania przełącznika ma również bardzo wysokie wymagania. Podczas instalacji wyłącznika izolacyjnego, pierwszy do naukowego wyboru miejsca instalacji, wybór lokalizacji instalacji ma istotny wpływ na funkcję przełącznika izolacyjnego, ogólne może wybrać instalację w pozycji połączeniowych linii napowietrznych lub zainstalowane z boku wyłącznika, a górny przewód w dół i przełącznik kaskadowy w środku pozycji, itd. W instalacji należy zwrócić uwagę na jednolitą siłę, aby nie spowodować uszkodzenia przekładni wewnętrznej, oprócz regulacji styku przełącznika należy zwrócić większą uwagę na kontakt styku dynamicznego i statycznego, zgodnie z wymaganiami operacji.

1.3 Instalacja magistrali

Instalacja autobusowa jest podstawowym sprzętem instalacyjnym w procesie instalacji urządzeń podstacji, magistrala twarda, magistrala miękka i szyna zamknięta w pracy systemu elektroenergetycznego była najczęściej stosowanym sprzętem, odgrywa bardzo ważną rolę. W instalacji magistrali konieczne jest przeanalizowanie środowiska pracy systemu elektroenergetycznego i wybranie odpowiedniego typu magistrali, aby zapewnić pełną grę maksymalnej wydajności magistrali w procesie operacyjnym. W procesie instalacji, w celu zapewnienia bezpieczeństwa techników budowlanych, muszą być zainstalowane po awarii zasilania, po zakończeniu instalacji w celu przeprowadzenia kompleksowej i skrupulatnej kontroli, aby upewnić się, czy istnieją luki, aby zapewnić bezpieczeństwo.

2. Debugowanie urządzeń podstacji

2.1 Debugowanie autobusu

Szyna zbiorcza odgrywa ważną rolę w systemie elektroenergetycznym, a sprawność działania bezpośrednio wpływa na jakość pracy całego systemu elektroenergetycznego. W bieżącym debugowaniu i kontroli magistrali kluczową zawartością jest drut urządzenia dystrybucyjnego w metalu i złączu, specyficzna zawartość kontrolna obejmuje, czy uszkodzenie złącza, gładkość metalu, czy połączenie zjawiska przegrzania drutu. Podczas sprawdzania powinniśmy najpierw zamocować połączenie autobusu i okuć, a następnie sprawdzić zmianę lakieru i temperatury autobusu. Jeśli temperatura gołego złącza szyny zbiorczej przekracza 70 ° C lub temperatura pozycji spawania przekracza 100 ° C, natychmiast zatrzymaj urządzenie, aby zapewnić bezpieczeństwo urządzenia. W celu konserwacji autobusu izolatory powinny być regularnie czyszczone. Jeśli ogólne środowisko sprzętu jest słabe, częstotliwość czyszczenia autobusu powinna zostać zwiększona.

2.2 Debugowanie obwodu uzwojenia elektrycznego

Normalna praca linii kablowych jest warunkiem wstępnym zapewnienia normalnego działania systemu elektroenergetycznego, dlatego linie kablowe muszą być debugowane, gdy zainstalowane jest urządzenie podstacji, aby uniknąć problemów z działaniem systemu spowodowanych błędem linii kablowych w procesie operacyjnym. Przed debugowaniem i konserwacją przede wszystkim należy sformułować konkretny plan remontu zgodnie z stanem linii kablowej, a stan linii kablowej należy regularnie sprawdzać i debugować, a także znaleźć problemy w procesie działania. Linie, które są zużyte lub skorodowane, powinny zostać wymienione na czas, aby zapewnić bezpieczeństwo i wydajność działania systemu.